Optimización de la Gestión de Almacenes y Repuestos para Mantenimiento

Dirigido a

Profesionales y empresas
Jefes y técnicos que tengan responsabilidades en la organización y gestión del mantenimiento, Responsables de la gestión de materiales, Responsables de servicios de asistencia técnica post venta y gestión de recambios, Responsables y personal técnico de almacenes de mantenimiento y gestión de repuestos.

Objetivos específicos de aprendizaje

• Definir un fichero maestro de materiales y código del repuesto.
• Diferenciar distintas clases de repuestos.
• Calcular necesidades de cada repuesto.
• Conocer los conceptos de parámetros de gestión de stocks ¿qué tengo que pedir? ¿cuánto tengo que pedir? y ¿cuándo hay que pedir?
• Organizar física y administrativamente el funcionamiento de un almacén de repuestos.
• Conocer los indicadores principales que se utilizan en los almacenes de repuestos para evaluar la buena gestión.
• Conocer cómo se puede implantar una política de reducción de existencias sin merma de la calidad de servicio.
• Gestionar la reparación o restauración de piezas capitales y control de rezagos o material obsoleto.
• Comprender el RCS (Reliability Centered Spares - Repuestos Centrados en Confiabilidad), proceso que se deriva de la filosofía RCM, y que brinda criterios racionales para la optimización de inventarios de repuestos críticos, y cuyos beneficios son:
  • Reducción de inventarios y/o inmovilizado.
  • Mayor disponibilidad de equipos.
  • Mayor disponibilidad de planta.
  • Eliminación de "almacenes ocultos".

Metodología

El curso se realiza por un relator experto, quien combina exposición teórica, videos explicativos, demostraciones y ejemplos reales, análisis de casos y buenas prácticas, junto con actividades y ejercicios prácticos que favorecen el aprendizaje aplicado. Los participantes pueden realizar preguntas en todo momento, debatir soluciones, intercambiar experiencias y aplicar los contenidos en situaciones reales.

Se entrega la presentación del curso y material complementario para profundización, además de hasta un 50% de las grabaciones para repasar contenidos o cubrir alguna ausencia. El enfoque tipo curso-taller permite abordar temas complejos en un ambiente cercano, dinámico y confortable

Incluye - Recibirás

• Acceso exclusivo al Aula Virtual.
• Presentación del curso en formato PDF.
• Material complementario descargable para reforzar el aprendizaje.
• Evaluación final para medir conocimientos adquiridos.
• Asistencia: 75% para Certificación.
• Encuesta de satisfacción, contribuyendo a la mejora continua.
• Acceso on demand a un tope del 50% de las grabaciones, válidas como evidencia de participación asincrónica y de acuerdo con nuestra política de acceso a grabaciones.
• Certificado Oficial de Cumplimiento, por Participación y/o Aprobación, emitido y respaldado por CIDES Corpotraining, entidad reconocida y certificada por ISO 9001 y NCh 2728 y de acuerdo a nuestra política de certificación.
• Credenciales Digitales que acreditan las competencias adquiridas en un curso individual o módulo de un Diplomado, y las del conjunto de un Programa de Aprendizaje (o Diplomado).
• Para cursos in-Company: Reunión con el Relator incluido en la propuesta de cotización. Costo cero.

Certificación

La Política de Certificación de CIDES Corpotraining contempla la entrega de los siguientes certificados y credenciales digitales según corresponda:

• Certificado Oficial de Cumplimiento (por participación y/o aprobación, aplicable a Cursos y Diplomados).
• Credencial Digital con reconocimiento académico global, verificables y trazables, que garantizan seguridad, interoperabilidad y permanencia, las que te permiten destacar tu logro en redes profesionales y respaldar tu perfil laboral. Acreditan las competencias adquiridas en un curso individual o módulo de un Diplomado, y las del conjunto de un Programa completo (o Diplomado).

Estas Credenciales cumplen con Estándares Internacionales, entre ellos:

• Open Badge 3.0
• W3C Verifiable Credentials
• European Learning Model (ELM-Europass)
• GDPR y
• LTI (Learning Tools Interoperability).

Requisitos Académicos para la Certificación:

1. Certificado de PARTICIPACIÓN
   • Participar* en al menos el 75 % de la duración total de cada curso individual, o de cada módulo de un Diplomado.
2. Certificado de PARTICIPACIÓN y APROBACIÓN, + CREDENCIAL Digital por cada curso/módulo, y por el programa completo de un Diplomado
   • Aprobar el Test Final de Conocimientos de cada curso individual o módulo de un Diplomado, con al menos un 60 % de respuestas correctas, y
   • Participar* en al menos el 75 % de la duración de cada curso individual o módulo de un Diplomado.

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* La participación considera tanto la asistencia en modalidad sincrónica como la participación asincrónica validada mediante la visualización de grabaciones oficiales (disponibles on demand, con un tope del 50% de las sesiones de cada módulo y por tiempo limitado).

Programa del Curso

1. Evolución de mantenimiento y almacenes planeamiento/programación
   • Evolución / concepto de con-fiabilidad y disponibilidad de los equipos / Ciclo de vida del activo / Modelos de gestión / Mejores prácticas.
   • Evolución mantenimiento.
   • Evolución de los almacenes y logística.
   • Modelos de gestión / Mejores prácticas ¿Por qué planear y programar las actividades?
   • Importancia de planear y programar en mantenimiento
   • Operaciones fundamentales de los almacenes.
2. Conceptos de gestión de inventarios
   • Actividad fundamental del almacén/ Tipos de almacenes
   • Objetivos de la gestión de inventarios/ fundamentos
   • Descripción del almacén
   • Definiciones / Estudio de campo / Situaciones típica/ Operaciones
   • Costo de mantener un sistema de gestión de inventarios.
   • Control de ubicación y localización de los productos/ Tipos de almacenes.
3. Componentes de un sistema de gestión de almacenes
   • Procesos del sistema / Seguridad / Infraestructura/ Proceso de manipulación.
   • Interacción entre mantenimiento, compras y almacenes
   • ¿Qué medios de almacenaje y manipulación debo utilizar?
   • Sistema de almacenaje de repuestos/ Agrupación de mercancías
4. Gestión de stock y clasificaciones de repuestos y materiales
   • Clasificaciones/ Tipos y composición de stock.
   • Tipos de elementos en inventario/ reposición y control.
   • Manejo de componentes reparables Gestión y políticas de Stock.
   • Determinación de Stock mínimo, máximo, punto de reposición o reorden.
   • Stock de seguridad, etc. aplicación de estos parámetros a casos prácticos.
   • Tiempo de demora o Lead Time. Punto de Reposición y Lote de Compra.
   • Costo de Comprar, costo de mantenimiento de Stock.
   • La problemática de la inmovilización de materiales y equipos en Stock
5. Acciones de mantenimiento para gestión de inventarios exitosa
   • Documentación técnica
   • Estandarización de activos
   • Planeación y programación
   • Definición del plan de mantenimiento / Demanda planeada de repuestos
   • Gestión de inventarios / Catalogación
6. Gestión de compra y repuestos
   • Circuito de compra/Repuestos genéricos/Insumos/Especiales/Importación.
   • Categorización de los repuestos: consumibles y de muy bajo movimiento o de seguridad / Método ABC.
   • Categorización de los repuestos: consumibles y de muy bajo movimiento o de seguridad.
7. Indicadores de la calidad y servicio en el abastecimiento y buenas prácticas
   • Definición y tipos de indicadores. Mediciones y atributos. Resultados de una medición. Indicadores de mejora: Riesgo de obsolescencia.
   • Gestión de material de rezago.
8. Administración de la orden de trabajo y reserva de materiales para mantenimiento
   • Ciclo de la orden de trabajo/Planeación: Prioridad (Principios / ¿Qué es planear una orden de trabajo?
   • Proceso de planeamiento repuestos/Indicadores/Registros/Programación /Determinación de prioridades / Backlog / Reserva de repuestos).
9. Gestión de los repuestos
   • Características distintivas de los repuestos. Análisis de los riesgos. Definición del valor de la exposición al riesgo. Datos básicos: TMEF y TMDR.
   • Categorización de los repuestos: consumibles y de muy bajo movimiento o de seguridad. Criterios de gestión para los consumibles.
   • RCS (Repuestos Centrados en Confiabilidad – Reliability Centered Spares)
10. Prevención de riesgos laborales en un almacén
    • Introducción/Riesgos más Frecuentes en el Puesto de Trabajo. -Orden y Limpieza/Riesgos Específicos del Puesto
    • Organización de los almacenes Empleo de los EPP/ Normas Básicas de actuación en Emergencias -Utilización de los Equipos de Trabajo/Carga de Trabajo, Fatiga e Insatisfacción Laboral -Principios Básicos de Seguridad contra incendios/Señalización
11. Ejercicios tutoriales - caso de estudio