Gestión de Riesgos Operacionales mediante FMEA

Presentación

• ¿Contamos con herramientas preventivas que contribuyan a cumplir los requisitos tanto legales, como reglamentos, y con leyes que rigen a nuestra empresa?
• ¿Tenemos identificados los procesos y sus equipos críticos?
• A nivel de la empresa, ¿tenemos identificados los principales riesgos operacionales y el impacto de ellos sobre los resultados del negocio?
• ¿Hemos identificado los procesos con sus equipos principales y los respectivos Modos de Fallas Críticos?
• ¿Se cuenta con planes y programas preventivos para tratar los modos de falla de alto impacto para la empresa?

Objetivos

• Comprender el beneficio económico de gestionar oportunamente los riesgos empresariales.
• Conocer el modelo para la gestión de riesgos operacionales mediante la norma ISO 31.000.
• Relacionar la metodología FMEA/FMECA como parte de la gestión de riesgos operacionales.
• Conocer la relación entre Falla Potencial y Falla Funcional de un equipo mediante la curva P-F.
• Distinguir entre los Modos de Fallas y los Mecanismos de Fallas de un equipo.
• Aprender a organizar y realizar un análisis de riesgos potenciales, y su respectivo tratamiento, mediante la herramienta FMEA/FMECA.

Dirigido a

Superintendentes, Jefes de Departamento y Jefes de Áreas de Operación y Mantención, Planificadores del Mantenimiento, Ingenieros de Control de Gestión e Ingenieros en Confiabilidad.

Metodología a aplicar – online en tiempo real

Usted Recibirá – en formato digital

• Presentación del Curso en formato PDF.
• Apuntes de los casos desarrollados en clase.
• Formularios para realizar análisis FMEA/FMECA.
• Certificado de participación y/o aprobación del curso en base a nuestra Política de Certificación de cursos.

Programa del Curso Online

• Cadena de valor de una empresa orientada hacia los Clientes.
• Resultados operacionales técnicos y financieros.
• Definición de Riesgo según RAE.
• Planificación estratégica y Gestión del Riesgo Empresarial (ERM)
• Requerimientos normativos y legales de análisis y tratamiento de potenciales riesgos: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 22000, ISO 55001 y plan de contingencia según Pliego Técnico N° 17 SEC.
• Riesgos dentro del ciclo de vida de un activo (etapas CAPEX y OPEX).
• Enfoque preventivo vs. reactivo para la gestión de riesgos.
• Referencia a herramientas para análisis de riesgos potenciales: FMEA/FMECA, RCM, HAZOP, HACCP, Qué Pasa Si de K-T, Árbol de Falla en el diseño, Modelamiento y Simulación de Procesos.

• Definición de riesgo según norma ISO 31.000.
• Modelo de gestión de riesgos de la norma ISO 31.000.
• Etapa alcance, contexto y criterios: Pensamiento basado en riesgo.
• Etapa evaluación del riesgo: Matrices de Riesgos.
• Etapa tratamiento del riesgo: Planes preventivos.

• Criticidad de sistemas y activos.
• Las funciones primarias y secundarias de un activo.
• Falla Potencial y Funcional: curva P-F.
• Modos de Falla y Mecanismos de Fallas.
• Ejemplos de Fallas Funcionales y sus modos de Falla.
• Fallas multicausales: teoría del “queso suizo”

• Contexto histórico y aplicación de la metodología FMEA/FMECA.
• Referencias de normas sobre FMEA/FMECA; IEC 60812; documento NTP 679 España; Manual AMFE de Chrysler, Ford y General Motors; 
• Conformación del equipo para el análisis: Roles y funciones.
• Determinación del límite de batería del sistema.
• Definición de la función del proceso o activo.
• Identificación de modos de falla y su impacto.
• Identificación de medidas de control actual para los modos de falla.
• Valorización de los riesgos de los modos de falla.
• Selección de modos de fallas críticos.
• Tratamiento de Modos de Fallas “ocultos”.
• Definición de acciones de control adicional.
• Seguimiento de la efectividad de las acciones tomadas.
• Institucionalizar resultados.

• Selección casos de riesgos operacionales
• Elaboración de la matriz de riesgos de la empresa
• Ejercitación en la aplicación de metodología FMEA/FMECA.
• Discusión grupal del desarrollo de los casos.
• Conclusiones finales.