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Curso Online en Vivo o Presencial

Ingeniería de Mantenimiento

Duración: 16 horas
Facilitador: Jairo Barraza -
Precio CLP Chile: $325000- Precio US Dólar: $415

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Duración:

16 horas

Fecha:

Curso aún no programado

Facilitador :

Jairo Barraza

Código Sence:

12-38-0470-01 (*)

(*) Actividad de Capacitación autorizada por el SENCE para los efectos de la franquicia tributaria de capacitación no conducente al otorgamiento de un titulo o grado académico.
- Código Curso (interno): 802

Precios:
Este curso no se encuentra por el momento programado , por lo que el valor indicado es sólo referencial.

 Valor Referencial Pesos  Valor Referencial Dolares
 $325.000 por participante (Precio estándar)  $415 USD por participante (Precio estándar)

Folleto descriptor del curso:

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Programa del Curso Ingeniería de Mantenimiento

Presentación

Las empresas enfrentan un entorno cambiante y competitivo que las obliga a contar con procesos eficientes que elaboren productos o servicios a costos razonables razón por la cual la función de gestión de la mantención en plantas industriales ha cobrado relevancia en las últimas décadas como parte de la Excelencia Operacional.  
 
A las tradicionales tareas técnicas contenidas en un plan de mantenimiento, la Ingeniería de Mantenimiento incorpora metodologías y herramientas que contribuyen para que la planificación, ejecución y control de dichos planes se desarrollen de forma eficaz y eficiente. Junto a lo anterior, y bajo el enfoque de mejora continua, la Ingeniería de mantenimiento realiza análisis técnico-económico sobre el desempeño de los activos de manera de definir estrategias de mantenimiento basadas en su criticidad bajo un enfoque de la gestión del riesgo operacional.
 

Objetivo general

 
Al finalizar este curso los participantes habrán obtenido una comprensión completa y práctica de los principios de la ingeniería de mantenimiento, lo que les permitirá aplicar herramientas para una mejor toma de decisiones en las etapas de planificación, ejecución y control de los planes de mantenimiento en una instalación o planta, con un enfoque basado en la gestión del riesgo. 

Objetivos específicos

  • Comprender el rol de la función de mantenimiento como parte del modelo de negocio de la empresa
  • Analizar los procesos del ciclo de gestión del mantenimiento y su documentación asociada.
  • Definir la taxonomía de la planta según norma ISO 14.224
  • Aplicar metodología para la clasificación de criticidad de activos de planta. 
  • Desarrollar un plan maestro y un plan anual de mantenimiento.
  • Aplicar metodología para la clasificación de criticidad de activos de planta. 
  • Clasificar repuestos y emplear estrategias para gestionarlos.
  • Aprender a calcular el lote económico de pedido EOQ y del punto de reorden.
  • Definir indicadores técnicos y financieros para la mejora de los procesos de mantenimiento según norma UNE-EN 15.341.

Dirigido a

Jefes, Ingenieros de mantenimiento, supervisores, programadores y técnicos que tengan responsabilidades en la organización y gestión del mantenimiento.

Metodología a aplicar – online en tiempo real

  • Mediante una plataforma de aprendizaje virtual con un facilitador online -en tiempo real- basado en las herramientas desarrolladas para el e-learning, se presentan los conocimientos con apoyo audiovisual y herramientas complementarias. El facilitador guía, impulsa, presenta, desafía y responde a las necesidades de aprendizaje de los participantes y de la organización. 
  • Explicación de los conceptos en PowerPoint. 
  • Ejemplos de la experiencia. Ejercicios prácticos con casos de estudio. Videos.
 

Usted Recibirá – en formato digital

  • Presentación del Curso en formato PDF.
  • Planillas y formatos para herramientas de análisis.
  • Certificado de participación y/o aprobación del curso en base a nuestra Politica de Certificación de cursos.
 

Programa del Curso

1. Evolución del Mantenimiento 
  • Principios de la Administración: Planificar – Organizar – Dirigir y Controlar.
  • Evolución del mantenimiento: desde el enfoque reactivo al proactivo.
  • Contribución de la Gestión de Mantenimiento a la Excelencia Operacional.
  • Relación entre la Gestión de Activos y la Gestión del Mantenimiento.
  • Concepto de disponibilidad operacional, confiabilidad y utilización del activo. Curva de la bañera.
  • Niveles jerárquicos de la empresa: Estratégico, Táctico y Operativo.
 
2. Mantenimiento de Plantas Industriales 
  • Ciclo básico y ciclo de mejora del mantenimiento.
  • Tipos de mantenimiento según normas UNE-EN 13.306. 
  • Caso especial: proyecto de Paradas de Planta.
  • Taxonomía de planta y equipo según norma ISO 14.224. Ubicaciones técnicas.
  • Pauta de Mantenimiento basado en manual del fabricante.
  • Elaboración del plan maestro y el plan de mantenimiento anual.
  • El programa semanal de mantenimiento
  • Gestión de la documentación técnica:  procedimientos de trabajo, manuales del fabricante, diagramas de conexionado, planos de montaje, registros, etc.
 
3. Gestión del Repuesto
  • Tipos de repuesto: Habituales, críticos y estratégicos (capital inmovilizado).
  • Clasificación de stock de repuestos con metodología de costos ABC.
  • Criterios de selección. Stock de repuestos habitual y críticos. 
  • Cálculo del lote económico EOQ y punto de reorden.
 
4. Personal de Mantenimiento
  • Organigrama de Mantenimiento. Tercerización. Polivalencia y especialización.
  • Descripción de funciones y competencias laborales.
  • Responsabilidades del Mantenedor/ Programador.
  • Confiabilidad Humana: 12 causas del error humano.
5. Mantenimiento Basado en Riesgo
  • Concepto de gestión del riesgo según ISO 31.000. Matriz de riesgo de la empresa.
  • Mantenimiento basado en el riesgo.
  • Criterios y metodología para la clasificación de activos críticos.
  • Curva P-F y técnicas de monitoreo de condición (termografía, medición y análisis de vibraciones, análisis de lubricantes y inspección de fisuras por END. 
  • Estrategias de mantenimiento correctivas, preventivas y predictiva según criticidad y condición del activo (salud del activo).
 
6. Gestión del Mantenimiento Correctivo y Bajo Condición
  • Información de condición del activo para la toma de decisión de su reparación.
  • Criterios de asignación de prioridades
  • Definición del alcance y planificación de la reparación.
  • Preparativos logísticos y coordinación de trabajos.
  • Control de calidad para trabajos de reparación.
  
7. Proceso y Metodología para mejorar el Mantenimiento
  • Ciclo de mejora PDCA de Edwards Deming
  • Indicadores de gestión técnicos y financieros basados en la norme UNE-EN 15.341
Ejercicios tutoriales – Caso de Estudio Integral
 

Mayor detalle de los contenidos de este curso:

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Acerca del Facilitador

Jairo Barraza

Jairo Barraza

  • Magister en Gestión de Activos y Mantenimiento, Universidad Técnica Federico Santa María
  • Master en Dirección de Producción y Calidad, IDE- CESEM de España
  • Diplomado Gestión Seis Sigma grado Black Belt, Universidad de Chile
  • Auditor Líder certificado en la norma de Gestión de Activos ISO 55001:2014 emitido por PMM Enterprise Certification 
  • Ingeniero Civil Industrial, Universidad Técnica Federico Santa María
  • Ingeniero de Ejecución Electricista, Universidad Técnica Federico Santa María
 
Jairo Barraza

Jairo Barraza

Magíster en Gestión de Activos y Mantenimiento, Máster en Dirección de Producción y Calidad, Ingeniero Civil Industrial.

Testimonios de Participantes en Este Curso

  • Estuvo excelente. Me brindó herramientas y el conocimiento para mejorar mi planificación y ejecución de los mantenimientos- – Juan Pascual Reyes, BANCO CENTRAL DE HONDURAS (Honduras)
  • Curso práctico y actualizado ante las necesidades actuales del cargo de Ing. de mantenimiento. – Hanz Fonck, STYROPEK CHILE SPA
  • Contenidos valiosos para mejorar la planificación del mantenimiento. Muy buen curso. – Diego Mena, TRANSPORTES CVU (Chile)
  • Se agradece la entrega de conocimientos para aplicar al mundo laboral. – Jeans Ordoñez, METSO OUTOTEC CHILE (Chile)
  • El ingeniero instructor tiene gran conocimiento del tema. Agradecer a CIDES por el tiempo ejecutado en este curso y todos sus colaboradores. – Josef Ismael Laínez, BANCO CENTRAL DE HONDURAS (Honduras)
  • Me gusto el curso, un relator con amplio conocimiento en el área que abordo los temas de todos los participantes, creo que la cantidad de material entregado es variado y útil. claros ejemplos de casos reales.
    Muy conforme. CIDES cuenta con un alto nivel de capacitación en el área industrial. –
    Giovanni Aguilar
  • ¡Excelente capacitación! El conocimiento y experiencia del especialista en conjunto con el material proporcionado fueron un gran recurso para el aprendizaje y aplicación de los conocimientos adquiridos. – Sergio José Midence, BANCO CENTRAL DE HONDURAS (Honduras)
  • El curso proporcionó una excelente base de conocimientos prácticos y teóricos, fundamentales para avanzar en mi carrera profesional. – Leonardo Zehnder , SERFOCOL (Chile)
  • Curso de gran apoyo para una mejora en la toma de deciciones y formas de gestionar mantenimiento – Héctor Gutiérrez , SERFOCOL (Chile)
  • El profesor con mucho conocimiento, se ve una persona de un carácter muy grato y mucha disponibilidad para enseñar, el curso entrega tips y herramientas las cuales uno puede aplicar el día a día para poder fortalecernos en el ambiente laboral. Estuvo todo perfecto. – Maximiliano Caro, TRANSPORTES CVU (Chile)
  • Excelente curso, se aprendió muchos conceptos al respecto de la ingeniería de mantenimiento. – Jesús Medina, TRANSPORTES CVU (Chile)
  • Me pareció muy interesante. Todo perfecto. – Pablo Rubilar , TRANSPORTES CVU (Chile)

Empresas que se Han Beneficiado con Este Curso

  • BANCO CENTRAL DE HONDURAS - Honduras
  • METSO OUTOTEC CHILE
  • STYROPEK CHILE SPA
  • IANSAGRO S.A.
  • SERFOCOL
  • TRANSPORTES CVU