Mantenimiento, detección de fallas y prognosis de vida útil en sistemas de transmisión por correas

Presentación

En la industria moderna, los sistemas de transmisión por correas son componentes críticos para la continuidad operacional. Sin embargo, muchas fallas asociadas a estos sistemas no se deben únicamente al desgaste natural, sino a problemas de diseño, selección, instalación, tensión inadecuada, desalineación, contaminación o errores de diagnóstico.

Una falla no detectada a tiempo puede generar:

• Pérdida de eficiencia energética
• Sobrecalentamiento y degradación acelerada
• Daño en poleas y rodamientos
• Paradas no programadas
• Aumento del costo del ciclo de vida (LCC)

Este curso entrega una visión integral que combina:

• Mecánica aplicada y dinámica del sistema
• Tribología y modos reales de deterioro
• Diagnóstico basado en condición
• Modelos de confiabilidad Weibull 3P
• Cálculo de Remaining Useful Life (RUL)
• Estrategias de mantenimiento alineadas con ISO 55000 y UNE-EN 16646

El participante no solo aprenderá a detectar fallas, sino a anticiparlas y modelar su comportamiento en el tiempo.

¿Por qué este curso es diferente?

Porque integra Diagnóstico + Confiabilidad + Prognosis, permitiendo pasar de un mantenimiento reactivo a una gestión técnica estratégica.
Se trabajará con:

• Curvas T₁ / T₂ y Ley de Euler–Eytelwein
• Modelos Weibull de 3 parámetros (β, η, t₀)
• Cálculo de hazard λ(t)
• Curvas de sobrevivencia R(t)
• Tiempo Óptimo de Intervención (TOI)

Esto transforma el mantenimiento en una disciplina cuantificable y orientada a decisión técnica basada en datos.

Objetivo general de aprendizaje

• Comprender la mecánica, dinámica y modos de falla de los sistemas de transmisión por correas.
• Aplicar metodologías de detección temprana de fallas (inspección, vibraciones, termografía, alineamiento, tensión).
• Modelar la vida útil y prognosis usando Weibull de 3 parámetros (β, η, t₀).
• Implementar estrategias de mantenimiento preventivo, predictivo y proactivo aplicadas a correas.
• Integrar diagnóstico + prognosis en una estrategia de confiabilidad alineada con ISO 55000 y UNE-EN 16646.

Objetivos específicos de aprendizaje

• Identificar fallas típicas: deslizamiento, fatiga, fisuras, desgaste, desalineación, tracking, mala tensión, sobrecarga, contaminación.
• Diferenciar fallas por tribología vs. fallas por dinámica de potencia.
• Interpretar curvas T₁ / T₂, distribución de tensión, potencia y carga.
• Seleccionar correctamente tipo de correa, perfil, número de hilos, diámetro mínimo, pre-tensión.
• Calcular la prognosis de vida útil usando Weibull 3P, hazard y remaining useful life (RUL).
• Diseñar un plan de mantenimiento optimizado según criticidad y condiciones reales de operación.

Dirigido a

Profesionales y empresas
Técnicos, ingenieros, supervisores de mantenimiento, confiabilidad, mecánicos industriales en la industria de la minería, celulosa, siderurgia, agua, transporte, energía, plantas de proceso.

Metodología

El curso se realiza por un relator experto, quien combina exposición teórica, videos explicativos, demostraciones y ejemplos reales, análisis de casos y buenas prácticas, junto con actividades y ejercicios prácticos que favorecen el aprendizaje aplicado.

Los participantes pueden realizar preguntas en todo momento, debatir soluciones, intercambiar experiencias y aplicar los contenidos en situaciones reales.

Se entrega la presentación del curso y material complementariopara profundización. El enfoque tipo curso-tallerpermite abordar temas complejos en un ambiente cercano, dinámico y confortable.

Incluye - Recibirás

• Acceso exclusivo al Aula Virtual.
• Presentación del curso en formato PDF.
• Material complementario descargable para reforzar el aprendizaje.
• Evaluación final para medir conocimientos adquiridos.
• Asistencia: 75% para Certificación.
• Encuesta de satisfacción, contribuyendo a la mejora continua.
• Acceso on demand a un tope del 50% de las grabaciones, válidas como evidencia de participación asincrónica y de acuerdo con nuestra política de acceso a grabaciones.
• Certificado Oficial de Cumplimiento, por Participación y/o Aprobación, emitido y respaldado por CIDES Corpotraining, entidad reconocida y certificada por ISO 9001 y NCh 2728 y de acuerdo a nuestra política de certificación.
• Credenciales Digitales que acreditan las competencias adquiridas en un curso individual o módulo de un Diplomado, y las del conjunto de un Programa de Aprendizaje (o Diplomado).
• Para cursos in-Company: Reunión con el Relator incluido en la propuesta de cotización. Costo cero.

Certificación

La Política de Certificación de CIDES Corpotraining contempla la entrega de los siguientes certificados y credenciales digitales según corresponda:

• Certificado Oficial de Cumplimiento (por participación y/o aprobación, aplicable a Cursos y Diplomados).
• Credencial Digital con reconocimiento académico global, verificables y trazables, que garantizan seguridad, interoperabilidad y permanencia, las que te permiten destacar tu logro en redes profesionales y respaldar tu perfil laboral. Acreditan las competencias adquiridas en un curso individual o módulo de un Diplomado, y las del conjunto de un Programa completo (o Diplomado).

Estas Credenciales cumplen con Estándares Internacionales, entre ellos:

• Open Badge 3.0
• W3C Verifiable Credentials
• European Learning Model (ELM-Europass)
• GDPR y
• LTI (Learning Tools Interoperability).

Requisitos Académicos para la Certificación:

1. Certificado de PARTICIPACIÓN
   • Participar* en al menos el 75 % de la duración total de cada curso individual, o de cada módulo de un Diplomado.
2. Certificado de PARTICIPACIÓN y APROBACIÓN, + CREDENCIAL Digital por cada curso/módulo, y por el programa completo de un Diplomado
   • Aprobar el Test Final de Conocimientos de cada curso individual o módulo de un Diplomado, con al menos un 60 % de respuestas correctas, y
   • Participar* en al menos el 75 % de la duración de cada curso individual o módulo de un Diplomado.

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* La participación considera tanto la asistencia en modalidad sincrónica como la participación asincrónica validada mediante la visualización de grabaciones oficiales (disponibles on demand, con un tope del 50% de las sesiones de cada módulo y por tiempo limitado).

Programa del Curso

1. Fundamentos del sistema de transmisión por correas
   • 1.1 Tipos de correas
     • Correas trapezoidales (A, B, C, D, E)
     • Correas dentadas (síncronas)
     • Correas planas y de alto rendimiento (Poly-V)
     • Materiales (EPDM, neopreno, poliuretano, aramida, fibra, carbono)
   • 1.2 Mecánica del sistema
     • Relación de poleas, rpm, torque, slip
     • Tensiones T₁, T₂, T_b, T_c
     • Ley exponencial de Euler–Eytelwein
     • Ángulo de contacto y curva de tensión
     • Potencia transmitida y eficiencia
   • 1.3 Selección de correas
     • Cálculo por catálogo
     • Carga de diseño
     • Factor de servicio
     • Diámetros mínimos
     • Número de correas
2. Fallas, tribología y modos de deterioro
   • 2.1 Modos de falla mecánicos
     • Desgaste por abrasión
     • Fatiga flexional
     • Ruptura de dientes
     • Tracking lateral
     • Desgarro por objetos extraños
     • Fallas por sobrecarga puntual
     • Fallas térmicas (hardening, glazing)
   • 2.2 2.2 Tribología aplicada a correas
     • Coeficiente de fricción μ
     • Contaminación (agua, polvo, lubricantes, aceites)
     • Curvas de adhesión
     • Mecanismos de deslizamiento y sobrecalentamiento
     • Termografía: patrones térmicos
   • 2.3 Dinámica y vibración
     • Banda resonante / belt flutter
     • Alineamiento axial y angular
     • Desbalance / excéntricidad en poleas
     • Poleas gastadas, ranuras fuera de norma
3. Detección temprana + diagnóstico
   • 3.1 Inspección basada en condición
     • Indicadores de tensión
     • Medición de elongación
     • Análisis visual sistemático
   • 3.2 Herramientas de diagnóstico
     • Termografía IR
     • Análisis vibracional
     • Medición de tensión por frecuencia natural
     • Alineamiento láser
     • Tacómetro, análisis de slip
     • Endoscopía en poleas
   • 3.3 Integración de síntomas
     • Matriz causa–síntoma–acción
     • Árbol de fallas para correas
     • Modelos simples de diagnóstico
4. Reliability & Prognosis
   • 4.1 Modelos de confiabilidad aplicados a correas
     • Weibull 3P (β, η, t₀) – recomendado por ti
     • Estimación MLE con data de recambio
     • Ajuste de curvas: hazard λ(t), sobrevivencia R(t)
   • 4.2 Prognosis: Remaining Useful Life (RUL)
     • Integración de inspecciones + Weibull
     • Cálculo de TOI (Tiempo Óptimo de Intervención)
     • Curvas de degradación por desgaste / termografía / slip
     • Modelos híbridos (diagnóstico + Weibull)
   • 4.3 Mantenimiento estratégico
     • Preventivo optimizado
     • Predictivo
     • Proactivo (control de causas raíz)
     • Respuestos y costos (LCC)