Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Presentación

En entornos industriales cada vez más competitivos, la disponibilidad, confiabilidad y eficiencia de los equipos son factores determinantes para la rentabilidad del negocio. Las pérdidas por fallas, detenciones no planificadas, baja eficiencia y reprocesos impactan directamente en la productividad y en los costos operacionales.

El Mantenimiento Productivo Total (TPM) surge como una filosofía integral que va más allá del mantenimiento tradicional, promoviendo la participación activa de toda la organización —desde la alta dirección hasta los operadores— en la mejora continua de los procesos y en la eliminación sistemática de pérdidas.

Este curso entrega una visión estructurada y aplicada del TPM, abordando sus ocho pilares fundamentales, la medición de la efectividad global de los equipos (OEE), las seis grandes pérdidas y las herramientas prácticas necesarias para implementar un modelo de mantenimiento orientado a la excelencia operacional.

A través de un enfoque técnico-práctico, los participantes desarrollarán competencias para diseñar, implementar y sostener un sistema TPM que fortalezca la cultura organizacional, mejore la confiabilidad de los activos y contribuya directamente a la competitividad y sostenibilidad de la empresa.

Objetivo general de aprendizaje

Desarrollar las competencias técnicas y de gestión necesarias para implementar y sostener un sistema de Mantenimiento Productivo Total (TPM), orientado a maximizar la efectividad global de los equipos (OEE), reducir pérdidas operacionales y fortalecer una cultura de mejora continua en organizaciones industriales.

Objetivos específicos de aprendizaje

Al finalizar el curso, el participante será capaz de:

• Comprender los fundamentos, principios y evolución del TPM y su relación con la gestión moderna de activos.
• Identificar y analizar las seis grandes pérdidas que afectan la eficiencia operacional.
• Calcular e interpretar el indicador OEE como herramienta clave de gestión.
• Aplicar los ocho pilares del TPM en contextos industriales reales.
• Diseñar e implementar programas de mantenimiento autónomo.
• Integrar estrategias de mantenimiento planificado con herramientas de análisis de fallas (Ishikawa, 5 Porqués, FMEA, FMECA).
• Elaborar un roadmap básico de implementación TPM adaptado a su organización.
• Promover una cultura de compromiso, disciplina operativa y mejora continua.

Dirigido a

Profesionales y empresas

• Ingenieros de Mantenimiento, Producción, Mecánicos, Eléctricos o Industriales.
• Supervisores y Jefes de Mantenimiento.
• Supervisores y Jefes de Producción.
• Ingenieros y Analistas de Confiabilidad.
• Planificadores de Mantenimiento.
• Líderes de Mejora Continua y Excelencia Operacional.
• Técnicos senior y operadores con rol en mantenimiento autónomo.
• Empresas industriales interesadas en implementar o fortalecer un modelo TPM.

Se recomienda que los participantes cuenten con experiencia básica en mantenimiento industrial o procesos productivos, ya que el curso combina fundamentos conceptuales con herramientas prácticas de implementación organizacional.

Metodología

El curso se realiza por un relator experto, quien combina exposición teórica, videos explicativos, demostraciones y ejemplos reales, análisis de casos y buenas prácticas, junto con actividades y ejercicios prácticos que favorecen el aprendizaje aplicado.

Los participantes pueden realizar preguntas en todo momento, debatir soluciones, intercambiar experiencias y aplicar los contenidos en situaciones reales.

Se entrega la presentación del curso y material complementariopara profundización. El enfoque tipo curso-tallerpermite abordar temas complejos en un ambiente cercano, dinámico y confortable.

Incluye - Recibirás

• Acceso exclusivo al Aula Virtual.
• Presentación del curso en formato PDF.
• Material complementario descargable para reforzar el aprendizaje.
• Evaluación final para medir conocimientos adquiridos.
• Asistencia: 75% para Certificación.
• Encuesta de satisfacción, contribuyendo a la mejora continua.
• Acceso on demand a un tope del 50% de las grabaciones, válidas como evidencia de participación asincrónica y de acuerdo con nuestra política de acceso a grabaciones.
• Certificado Oficial de Cumplimiento, por Participación y/o Aprobación, emitido y respaldado por CIDES Corpotraining, entidad reconocida y certificada por ISO 9001 y NCh 2728 y de acuerdo a nuestra política de certificación.
• Credenciales Digitales que acreditan las competencias adquiridas en un curso individual o módulo de un Diplomado, y las del conjunto de un Programa de Aprendizaje (o Diplomado).
• Para cursos in-Company: Reunión con el Relator incluido en la propuesta de cotización. Costo cero.

Certificación

La Política de Certificación de CIDES Corpotraining contempla la entrega de los siguientes certificados y credenciales digitales según corresponda:

• Certificado Oficial de Cumplimiento (por participación y/o aprobación, aplicable a Cursos y Diplomados).
• Credencial Digital con reconocimiento académico global, verificables y trazables, que garantizan seguridad, interoperabilidad y permanencia, las que te permiten destacar tu logro en redes profesionales y respaldar tu perfil laboral. Acreditan las competencias adquiridas en un curso individual o módulo de un Diplomado, y las del conjunto de un Programa completo (o Diplomado).

Estas Credenciales cumplen con Estándares Internacionales, entre ellos:

• Open Badge 3.0
• W3C Verifiable Credentials
• European Learning Model (ELM-Europass)
• GDPR y
• LTI (Learning Tools Interoperability).

Requisitos Académicos para la Certificación:

1. Certificado de PARTICIPACIÓN
   • Participar* en al menos el 75 % de la duración total de cada curso individual, o de cada módulo de un Diplomado.
2. Certificado de PARTICIPACIÓN y APROBACIÓN, + CREDENCIAL Digital por cada curso/módulo, y por el programa completo de un Diplomado
   • Aprobar el Test Final de Conocimientos de cada curso individual o módulo de un Diplomado, con al menos un 60 % de respuestas correctas, y
   • Participar* en al menos el 75 % de la duración de cada curso individual o módulo de un Diplomado.

..............

* La participación considera tanto la asistencia en modalidad sincrónica como la participación asincrónica validada mediante la visualización de grabaciones oficiales (disponibles on demand, con un tope del 50% de las sesiones de cada módulo y por tiempo limitado).

Programa del Curso

1. Introducción al TPM
   • Origen y evolución del TPM
   • Relación con el mantenimiento tradicional y RCM
   • Beneficios estratégicos del TPM
   • Rol del mantenimiento en la productividad
2. Los 8 Pilares del TPM
   • Mantenimiento autónomo
   • Mantenimiento planificado
   • Mejora enfocada (Kaizen)
   • Gestión de calidad
   • Formación y entrenamiento
   • Seguridad, salud y medio ambiente
   • Mantenimiento en áreas administrativas
   • Gestión temprana de equipos
3. Indicadores clave y pérdidas
   • OEE (Overall Equipment Effectiveness): definición y cálculo
   • Las seis grandes pérdidas
   • Análisis de datos de mantenimiento
   • Benchmarking interno
4. Mantenimiento autónomo
   • Etapas de implementación
   • Inspección visual, limpieza y lubricación
   • Checklists y estandarización
   • Empoderamiento del operador
5. Mantenimiento planificado y mejora enfocada
   • Estrategias de mantenimiento preventivo y predictivo
   • Análisis de fallas recurrentes
   • Herramientas de mejora: Ishikawa, 5 porqués, Matriz CP, Dependencia e Influencia, FMEA, FMECA
6. Cultura TPM y sostenibilidad
   • Liderazgo y compromiso organizacional
   • Formación continua y trabajo en equipo
   • Auditorías TPM
   • Roadmap de implementación TPM