Mantenimiento Centrado en Confiabilidad Plus (RCM+)

Presentación

¿Por qué debería asistir a este curso?

• Porque será guiado por un facilitador de amplia experiencia internacional en proyectos de gestión de mantenimiento y gestión de activos (varios ya certificados en ISO 55001).
• Se le transferirá una metodología por medio de la solución de casos. 
• Lo aprendido es aplicable en cualquier industria o servicio y responde a los requisitos de mejora continua, acciones correctivas y preventivas de normas como ISO 55001, 9001, 45001, 31000, 14001 entre otras. 
• Esta Metodología está basada en riesgo, lo que ayuda a la MEJORA DE LA CONFIABILIDAD OPERACIONAL, incluye la mejora del mantenimiento, y también busca eliminar las causas de falla de manera amplia, así explora procesos de compra, operaciones, competencias, ingeniería y construcción. 
• El método ha demostrado tener un alto retorno de inversión en sus aplicaciones sistemáticas (promedio 10.000%).

Este Curso da Respuesta a las 7 Preguntas:

1. ¿Cuáles son las funciones y los estándares deseados de desempeño del activo en su contexto operativo actual? (Funciones).
2. ¿De qué maneras el activo puede dejar de cumplir sus funciones? (Fallas Funcionales).
3. ¿Qué causa cada falla funcional? (Modos de Falla).
4. ¿Qué pasa cuando ocurre cada falla funcional? (Efectos de Falla).
5. ¿En qué formas afecta cada falla funcional? (Consecuencias de Falla).
6. ¿Qué debe hacerse para predecir o prevenir cada falla funcional? (Tareas proactivas y Frecuencias).
7. ¿Qué debería hacerse si no se pueden hallar tareas preventivas/predictivas aplicables? (Tareas por Omisión).

Objetivo general

• Comprender el proceso del RCM+ y aplicar sus principios en la práctica en sus instalaciones.
• Trabajar en “vivo” con casos reales de sus activos identificando beneficios inmediatos.
• Conocer cómo el RCM Plus ayuda a cumplir varios requisitos de ISO 55001.

Objetivos específicos

• Identificar las oportunidades de mejora del presente y las amenazas del futuro. 
• Identificar y caracterizar los mecanismos de deterioro presentes en sus activos.
• Identificar/clasificar los tipos de causas de falla.
• Seleccionar tareas de mejoramiento a los mecanismos de deterioro y sus consecuencias en el negocio.
• Agrupar tareas y hacer estudios de costo, riesgo, beneficio.
• Estimar beneficios potenciales.
• Preparar la presentación de resultados.
• Generar un plan de implementación de recomendaciones.

Dirigido a

• Operación y mantenimiento de activos.
• Diseño y puesta en marcha de instalaciones nuevas.
• Asset Management. 
• Confiabilidad Operacional.
• Sistemas de información para mantenimiento.
• Almacenes de repuestos y materiales.
• Higiene, Seguridad y Ambiente.

Metodología Interactiva – Online en Vivo

Nuestra innovadora plataforma virtual en tiempo real, sincrónica, ofrece una experiencia enriquecedora con contenido audiovisual y recursos complementarios, todo ello en vivo. Nuestro facilitador, en línea, guía, estimula y brinda apoyo para satisfacer las necesidades de aprendizaje.

Usted Recibirá - en formato digital

Programa del Curso Online

• Conceptos del Mantenimiento Centrado en La Confiabilidad Plus (RCM+).
• Orígenes e historia del RCM+.
• Existencia de la Norma SAE JA 1011.
• El RCM como apoyo a la implementación de la Gestión de Activos.

• Norma ISO 55000 en gestión de Activos.
• Elementos de ISO 55000 cubiertos por RCM+.

• Quiénes forman los grupos o equipos de trabajo.
• Funciones de los miembros de los grupos de trabajo.
• Análisis de plantas complejas.
• El expediente de planta y de sistemas.

• Análisis Entrada Funciones Salida de plantas y sistemas.
• Análisis Funcionales de plantas y sistemas.
• Hacer la diferencia entre criterios de operación de diseño, construcción y estado actual de la planta.
• Establecer los valores de operación normal de la planta/proceso.
• Creando el Cerebro Entero para el equipo de trabajo.

• Diferencia entre equipo /sistema crítico e importante y los mejorables.
• La Mejorabilidad como posibilidad de mejoramiento adecuado.
• Jerarquías por posibilidad de mejoramiento.
• Los usos posibles de un estudio de Mejorabilidad.

• Identificación numérica de funciones de equipos/sistemas.
• Fallas Funcionales.
• Modos de Falla.
• Causas de Falla.
• Efectos de Falla.

• Uso del árbol lógico de decisión para trabajar con RCM Plus.
• Evaluar las Consecuencias de Falla.
• Distinguir fallas ocultas de evidentes.
• Reconocer las consecuencias de falla operacionales, de seguridad y ambiente y las no operacionales.

• Tareas para prolongar la vida de componentes /equipos; y para prevenir la falla de componentes /equipos.
• Reconocer cuándo vale la pena realizar estas tareas y reconocer la factibilidad técnica de dichas tareas.
• Tareas que busquen medir el deterioro de equipos/componentes en función de evitar fallos imprevistos.
• Reconocer cuándo vale la pena realizar estas tareas y reconocer la factibilidad técnica de dichas tareas.

• Recomendar tareas que permitan disminuir las consecuencias de falla si no hay tareas proactivas factibles o que valgan la pena
• Poder recomendar:
  • Rediseños
  • Búsqueda de fallas
  • Operar hasta la falla
• Reconocer cuándo vale la pena realizar estas tareas.
• Reconocer la factibilidad técnica de las tareas.